Важнейший процесс смазки заключается в использовании веществ, известных как смазочные материалы, для уменьшения трения и износа между движущимися компонентами. Смазка является обычной практикой для автомобилей и машин. Но знаете ли вы, что ваши цепные приводы и конвейерные системы также должны быть надлежащим образом смазаны?
В этом подробном руководстве вы найдете всю необходимую информацию о смазке роликовых цепей и конвейерных цепей, включающую следующие моменты:
– Что такое смазка цепи?
– Важность смазки цепи
– Как смазывать цепь: лучшие практики
– Познакомьтесь с цепями Universal
Смазка цепи 101
Смазка промышленных цепей работает в целом так же, как и другие способы применения смазочных материалов. Например, смазка роликовой цепи наносится на инструмент, чтобы обеспечить плавность работы, уменьшить износ и увеличить срок службы машины. Система смазки цепи работает в обрабатывающей промышленности, транспортной отрасли и пищевой промышленности.
При использовании соответствующих практик ваша отрасль может повысить свою эффективность, сократить необходимость поддерживать операции, уменьшить расходы и защитить от жестких условий. Существуют также различные методы, такие как ручная и капельная смазка, а также смазка с использованием масляной ванны, которые все зависят от применения, сценария и окружающей среды. Давайте подробнее остановимся на его важности.
Что происходит без смазки цепи?
Смазка цепи с использованием лучшей смазки для роликовых цепей, например, для радикального замедления износа между штифтами и втулками цепного соединения, смывания мусора и посторонних материалов и сглаживания процесса сцепления цепи со звездочкой. Смазка также помогает предотвратить коррозию и ржавчину, отводить тепло и смягчать ударные нагрузки.
При этом отсутствие надлежащей смазки, например, неиспользование конвейерная цепь система смазки вызывает серьезные проблемы. Когда цепь голодает и лишена нужного масла для смазки цепи, износ может усилиться, вызывая неустойчивое действие. Вы не хотите, чтобы ваши операции страдали только из-за того, что конвейер теряет свою надлежащую скорость или синхронизацию. Недостаточная смазка также вызывает вредное повышение температуры.
Когда цепи выходят из строя
- Напряжение: Впоследствии натяжение, усталость и износ приводят к выходу цепей из строя. Проблемы с прочностью на разрыв вызывают перегрузку по натяжению, пока цепь не растянется так сильно. Когда это происходит, она не будет хорошо функционировать, и цепь может разорваться.
- Усталость: Что касается проблем усталости, они возникают, когда цепь также многократно нагружается на растяжение, при нагрузке ниже предела текучести, пока в пластинах звеньев или боковых планках не образуются крошечные трещины. Эти трещины не имеют другого выбора, кроме как расти, пока цепь не порвется.
- Носить: В отказ от износа, скольжение, коррозия и истирание вызывают это, пока цепь просто не перестанет нормально функционировать или вставляться в звездочки. Хуже того, оставшийся материал становится настолько тонким, что цепь может вообще порваться. Поэтому регулярная смазка является обязательной.
Как смазывать цепь: лучшие практики
На самом деле никогда не бывает сложно понять, как правильно смазывать цепи. Вот лучшие практики:
Знайте правильный тип смазки
Даже если вы точно знаете, как смазывать цепи, без правильного способа процесс не будет работать так, как задумано. Существует два основных типа смазки цепей: ручная и автоматическая.
Ручная смазка
Ручная смазка подразделяется на два подтипа:
- Смазка кисти: Поскольку все делается вручную, для нанесения смазки на промышленную цепь используется кисть или аналогичный аппликатор. Преимущество ручной смазки над другими заключается в том, что вы можете точно контролировать нанесение смазки на цепь. Избыточной смазки не происходит.
- Капельная смазка: В этом методе цепь смазывается каплями через определенные интервалы. Преимущество этого метода в том, что он более экономичен, чем другие.
Автоматическая смазка
- Использование систем смазки цепи: Они предназначены для нанесения точного количества смазки в регулярных циклах. Эта система предпочтительна в высокоскоростных промышленных операциях.
- Использование централизованных систем смазки: Они включают в себя нанесение смазки на различные точки, включая точки смазки цепи. Что хорошо в этом, так это то, что вы можете запрограммировать эту систему, чтобы определить, когда и сколько наносить смазку. Какой тип метода смазки считается постоянным, зависит от ваших потребностей.
Регулярное техническое обслуживание и проверка на прочность
Тестирование конвейерных цепей на застревание жизненно важно для обеспечения плавной и эффективной работы цепи. Застревание также способствует повышенному износу, снижению производительности и потенциальному повреждению цепи и близлежащего оборудования. Ниже приведена схема, иллюстрирующая шаги этой практики:
| Шаги | Подробности |
| Визуальный осмотр | Визуально осмотрите всю систему конвейерной цепи. Найдите видимые признаки несоосности, износа, повреждения или посторонних предметов, которые могут вызвать застревание. |
| Тест ручного вращения | Простой метод, который позволяет выявить такие проблемы, как сопротивление, неравномерное движение, застревание и застревание. |
| Нагрузочное тестирование | Это используется для имитации реальных условий эксплуатации. Однако нагрузка должна быть равномерно распределена по длине цепи. Движение цепи под нагрузкой также должно контролироваться, чтобы обнаружить признаки застревания, такие как рывки. |
| Проверка выравнивания | При этом проверяется правильность выравнивания каждого компонента конвейерной системы, например, звездочек, роликов, направляющих и самой цепи. |
| Проверка натяжения | Это позволяет устранить напряженность, о чем ранее говорилось в этом руководстве. |
| Проверка на наличие неисправностей | Следите за тем, чтобы между цепью и близлежащим оборудованием был достаточный зазор, так как его недостаток также приводит к заеданию. |
| Износ штифта и ролика | Также следует осмотреть штифты и ролики цепи. Слишком сильный износ также приводит к застреванию, поскольку ролики могут не вращаться плавно. При необходимости замените изношенные компоненты. |
| Наращивание материала | Накопление пятен для предотвращения неровностей поверхности, которые могут привести к застреванию. |
| Состояние цепи конвейера | Проверьте общее состояние цепи конвейера. |
| Эксплуатационные испытания | Запустите машину так, как будто она находится в реальном рабочем состоянии. |
| Тепловое расширение | Это позволяет избежать колебаний температуры, которые могут привести к застреванию. |
Правильная смазка и выполнение этих шагов позволят предотвратить трение, которое приводит к заеданию и снижению производительности.
Другие передовые методы смазки
Остальные передовые практики:
- Использование правильной смазки
- Поддержание надлежащего уровня смазки
- Мониторинг состояния смазочных материалов
- Равномерное нанесение смазки
- Обеспечение чистоты во время нанесения
Владейте цепями, которые работают эффективно
Однако, как бы регулярно вы ни обеспечивали смазкой свои цепные приводы и конвейерные системы, все сводится к инвестированию в инструменты высочайшего качества. Для промышленных цепей, которые выдержат испытание временем, обратитесь к Universal Chains, лидеру в восточном мире, обслуживающему мир с 1970-х годов. Наш бренд разрабатывает продукцию для приводных и конвейерных цепей различных форм и размеров.
Более того, у нас также есть самосмазывающиеся роликовые цепи. Это уменьшает необходимость в ручном нанесении смазки, что помогает, если вам нужно потратить время на другие части ваших операций. Станьте владельцем высокопроизводительных цепей сегодня, связавшись с нашей командой.
