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O teste de corrente é essencial para garantir que as correntes usadas em vários setores sejam duráveis, confiáveis e seguras. As correntes devem atender a padrões rigorosos para ter um bom desempenho sob estresse. O teste verifica se as correntes podem suportar condições ambientais, cargas pesadas e desgaste de longo prazo.

Este blog explorará os tipos mais importantes de testes de corrente. Também explicaremos por que esses testes são necessários e como eles ajudam a garantir que correntes, como as de aço carbono, sejam confiáveis e adequadas para sua finalidade.

Testes de chaveiro

Vários testes são conduzidos para avaliar o desempenho das correntes. Esses testes examinam diferentes aspectos da força, durabilidade e resistência da corrente a fatores ambientais. Vamos dar uma olhada mais de perto nesses testes críticos.

Teste de força de empurrão

O teste de força de push-out é projetado para verificar o aperto entre os componentes da corrente. Ele testa particularmente a conexão entre a placa externa e o pino, bem como a placa interna e a bucha.

Se uma corrente falhar neste teste, significa que há um risco de pinos se separarem das placas externas ou buchas das placas internas durante a operação. Isso pode causar sérios problemas operacionais e até mesmo levar à falha da corrente.

Medição do comprimento da corrente

O comprimento preciso da corrente é essencial para uma operação adequada. Se uma corrente for muito longa ou muito curta, ela pode não se encaixar corretamente na roda dentada, causando ruído ou funcionamento inadequado. O Teste de Medição de Comprimento garante que o passo da corrente — a distância entre os pinos — esteja dentro da tolerância padrão.

Por exemplo, o passo padrão para uma corrente ANSI 80 é 25,4 mm. Devido às tolerâncias de fabricação, podem ocorrer pequenas variações no passo de cada placa. Mas, o comprimento da corrente ainda deve estar dentro dos limites aceitáveis para garantir que funcione suavemente com a roda dentada.

Pré-alongamento (pré-carregamento)

Uma vez montadas, as correntes são submetidas a um processo chamado pré-alongamento. É aqui que uma carga inicial é aplicada à corrente para apertar seus componentes. Esse processo ajuda a reduzir o desgaste inicial da corrente quando ela é usada pela primeira vez em uma máquina.

Aplicar uma carga inicial, geralmente um terço da carga de ruptura, ajuda os componentes da corrente a se encaixarem mais firmemente. Isso melhora a durabilidade e a resistência à tração da corrente.

Padrão de teste de névoa salina

É essencial para avaliar a resistência à corrosão de correntes. Neste teste, a corrente é exposta a um spray de água salgada 5% em um ambiente controlado, seguindo o padrão ASME B117. O teste mede quanto tempo leva para a ferrugem se formar na corrente.

Correntes que passam neste teste são mais adequadas para ambientes severos, onde são expostas à umidade e substâncias corrosivas. Isso garante desempenho duradouro em tais condições.

Teste de uso

Este teste avalia a resistência ao desgaste e a durabilidade de uma corrente ao longo do tempo. As correntes são submetidas a movimentos repetitivos semelhantes aos que experimentariam durante a operação normal. Isso é para ver por quanto tempo elas podem manter seu desempenho antes de mostrar sinais de desgaste.

Atualmente, não há padrões universais para testes de desgaste de correntes. No entanto, a Japan Chain Association (JCAS) estabeleceu diretrizes de testes de desgaste para correntes de motocicletas. Os fabricantes podem ter métodos diferentes para testes de desgaste. Portanto, os resultados podem variar entre diferentes empresas.

Teste de resistência máxima (teste de resistência à tração da corrente)

Isso também é conhecido como Teste de Resistência à Tração da Corrente. Ele mede a capacidade da corrente de suportar a força máxima antes de quebrar. Esse teste é crucial para garantir que a corrente possa suportar as cargas para as quais foi projetada sem falhar sob estresse.

O teste segue os padrões ASTM para testes de tração. Os resultados ajudam a identificar quaisquer problemas na produção da corrente. Exemplos são tratamento térmico ruim ou componentes faltantes, o que pode diminuir a resistência da corrente. Se a corrente quebrar abaixo do padrão definido, isso indica um problema que pode comprometer a segurança e o desempenho.

Teste de fadiga

Este teste é talvez o mais importante para determinar a durabilidade de longo prazo de uma corrente. Este teste mede quanto estresse repetitivo uma corrente pode suportar sem quebrar. A corrente é submetida a cargas repetidas para simular o uso no mundo real. O teste determina a carga máxima de tração que a corrente pode suportar sem falhar ao longo do tempo.

O Teste de Fadiga fornece uma representação mais precisa do desempenho de uma corrente em condições reais de trabalho. Comparado ao Teste de Resistência Máxima, que foca mais na capacidade máxima de carga da corrente em uma única instância. A resistência à fadiga é um fator crítico para correntes usadas em aplicações contínuas ou de alto estresse.

Embora tanto a resistência máxima quanto a resistência à fadiga sejam importantes, elas nem sempre estão diretamente correlacionadas. Uma corrente com alta resistência à fadiga pode não ter uma resistência máxima muito alta, e vice-versa. É por isso que ambos os testes são essenciais para uma imagem completa da qualidade da corrente.

Por que escolher a corrente Universal?

Quando se trata de fabricação de correntes, a Universal Chain é líder em qualidade e inovação. Eles incorporam pesquisa de ponta, processos de fabricação e testes rigorosos para garantir que seus produtos atendam aos mais altos padrões.

Vantagem da Pesquisa e Desenvolvimento

O foco da Universal Chain em pesquisa e desenvolvimento é apoiado pelo seu National Enterprise Technology Center. Eles definem padrões da indústria com mais de 100 patentes. Eles avançam continuamente o campo de fabricação em cadeia.

Vantagem da Manufatura

Eles têm mais de 2000 máquinas de produção de alta precisão e 6 técnicas de processamento exclusivas. A Universal Chain garante que cada corrente seja feita com precisão exata e qualidade superior. Seu sistema inteligente de gerenciamento de produção garante consistência e eficiência.

Vantagens do Controle de Qualidade

A Universal Chain leva o controle de qualidade a sério. Eles usam equipamentos de teste de grande tonelagem para conduzir inspeções completas em cada produto. Eles têm regulamentações rígidas de controle de qualidade e um sistema de rastreabilidade de produtos. Isso garante que cada corrente atenda a altos padrões de desempenho e segurança.

Conclusão

O teste de corrente é essencial para garantir que as correntes que você usa sejam duráveis, seguras e adequadas à aplicação pretendida. Os testes fornecem dados críticos sobre a força, resistência ao desgaste e proteção contra corrosão de uma corrente. Além disso, os padrões ASTM para teste de tração ajudam a verificar se as correntes podem suportar cargas máximas sem falhas.

A Universal Chain se destaca na indústria com seu comprometimento com qualidade, precisão e inovação. Eles usam testes rigorosos de corrente e processos de fabricação de alta qualidade. Isso garante que suas correntes forneçam desempenho duradouro, mesmo em condições difíceis.