Pertanyaan yang Paling Sering Diajukan yang Ingin Anda Ketahui

Jawaban atas pertanyaan yang paling sering diajukan tentang produk kami dapat ditemukan di sini. Jika Anda ingin tahu lebih banyak, kami siap membantu Anda secara pribadi.  

pabrik rantai universal

Standar & Kinerja Produk

Pertanyaan dan jawaban yang paling sering diajukan

Rantai Universal mematuhi standar ISO, DIN, dan ASME/ANSI.

  • Kekuatan tarik rantai rol presisi kami sekitar 1,1 hingga 1,4 kali kekuatan tarik minimum ISO, dan kekuatan lelahnya sekitar 1,15 hingga 1,7 kali kekuatan dinamis minimum ISO.

  • Rantai rol presisi jarak pendek berkekuatan tinggi kami juga memenuhi standar ISO, DIN, dan ANSI, dengan peningkatan lebih dari 30% dalam kekuatan tarik dan peningkatan lebih dari 60% dalam kekuatan lelah dibandingkan dengan standar ISO.

  • Selain itu, rantai ladang minyak kami disertifikasi oleh American Petroleum Institute (API).

Rantai tipe H hanya meningkatkan kekuatan beban dinamis dan ketebalan pelat rantai, sementara rantai tipe HE meningkatkan kekuatan tarik dan kekuatan beban dinamis.

Rantai dengan kepala penahan memiliki kekuatan tekan yang lebih tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi beban berat.

Jenis Produk & Panduan Pemilihan

Pertanyaan dan jawaban yang paling sering diajukan
  • Seri A (standar ANSI): Digunakan secara global, ukuran komponen proporsional terhadap pitch (misalnya, diameter rol ≈ 5/8 pitch), cocok untuk rantai multi-untai pitch besar.

  • Seri B (standar BS): Populer di Eropa dan pasar pemeliharaan, ukuran rol/pin lebih besar, umumnya kekuatan tarik lebih tinggi.
    Misalnya, 08B memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi daripada 08A.

  • Mereka adalah tidak dapat dipertukarkan karena struktur sproket yang berbeda: sproket seri A datar, seri B memiliki proyeksi hub.

Seri A menawarkan kekuatan pelat yang lebih tinggi, sedangkan seri B menawarkan ketahanan aus yang lebih baik. Pilih berdasarkan kondisi kerja.

    • CL: Tautan standar (tanpa tanda khusus)

    • GL: Tautan pin cotter (dapat dilepas)

    • OL: Tautan offset (untuk rantai bernomor ganjil)

    • OFD: Tautan transisi khusus (tidak dapat dilepas, digunakan untuk koneksi berkekuatan tinggi)

Kustomisasi Produk & Inventaris

Pertanyaan dan jawaban yang paling sering diajukan

Tergantung pada jenis rantai. Untuk rantai rol standar, kami biasanya memiliki stok yang tersedia.

Ya. Selama lebih dari 50 tahun, kami telah berdedikasi untuk menyediakan solusi transmisi daya yang disesuaikan.
Tim teknik kami yang kuat dapat memproduksi rantai nonstandar yang disesuaikan berdasarkan gambar Anda.

Informasi Pemesanan & Pengiriman

Pertanyaan dan jawaban yang paling sering diajukan

Waktu tunggu tergantung pada jenis rantai dan ketersediaan stok.

Ya. Anda akan menerima email konfirmasi pengiriman dengan nomor pelacakan. Kami juga menindaklanjutinya untuk memastikan pengiriman aman.

Sebagian besar pesanan dikirim dari pabrik kami di Taizhou, Jiangsu, China.
Kami juga memiliki pabrik cabang di Bangkok, Thailand, untuk pengiriman yang fleksibel.

Ya. Tim penjualan kami akan mengirimkan email konfirmasi dengan nomor pelacakan dan memberikan informasi terkini.

Silakan hubungi perwakilan penjualan Anda untuk mendiskusikan segala perubahan pada pesanan Anda.

Komponen Rantai & Teknik Pemrosesan

Pertanyaan dan jawaban yang paling sering diajukan

45, 40Mn, 45Mn, 40Cr, 42CrMo, 35CrMn, 50CrMo, 50CrV, dan baja tahan karat.

Pelat baja canai panas, strip baja canai dingin, batang datar canai panas, batang datar yang ditarik dingin, dan batang bundar.

Tipe datar, tipe bengkok (misalnya bentuk L, bentuk U, tipe OL).

Ketepatan memengaruhi kesalahan pitch dan panjang rantai. Toleransi panjang rantai adalah 0–0,15% atau 0–0,3%.
Faktor utama yang memengaruhi meliputi jarak lubang pelat, diameter pin, dimensi bushing, dan konsentrisitas rol.

Pemrosesan dingin meliputi pemberian cap (pembengkokan dingin atau panas), pemotongan laser, dan permesinan.
Pengecoran pada umumnya tidak diterima; penempaan dipertimbangkan kasus per kasus.

Pilihannya meliputi peledakan tembakan, oksida hitam, Dacromet, galvanisasi celup panas, pelapisan krom keras, pelapisan nikel tanpa listrik, fosfatasi, dan pelapisan epoksi.

  • Pelapisan seng dapat menyebabkan kerapuhan.

  • Nikel elektrik tahan terkelupas namun kilapnya rendah.

Material: Baja karbon rendah (10/20/20Mn), 35, dan 40Cr (untuk rantai tugas berat).
Profil: Kawat pipih yang ditarik dingin (digulung) atau tabung yang diekstrusi dingin.

Bentuk: Biasanya silinder.
Permukaan: Umumnya hanya dilakukan dengan peledakan tembakan; penanganan lain jarang dilakukan.

55CrSi lebih disukai karena kinerja komprehensifnya yang sangat baik.

Pin, bushing, dan roller harus diberi perlakuan panas. Pelat rantai dapat melewati perlakuan panas jika persyaratan kekuatan terpenuhi—umumnya dilakukan pada rantai konveyor dan rantai eskalator berukuran besar.

Ahli Kami Akan Menanggapi Anda Dalam Waktu 24 Jam