Blog & Berita

Rantai industri merupakan komponen penting yang digunakan dalam berbagai aplikasi, dari mesin berat hingga konveyor dan peralatan pengangkat. 

Proses pembuatannya melibatkan beberapa tahapan yang cermat untuk memastikan kekuatan, daya tahan, dan keandalan.

Pendekatan manufaktur sistematis menggabungkan teknik tradisional dengan teknologi modern untuk menghasilkan rantai industri yang memenuhi persyaratan kinerja yang ketat. 

Setiap langkah—dari persiapan bahan mentah hingga pengujian dan penyelesaian akhir—dijalankan dengan cermat untuk memastikan konsistensi dan keandalan pada produk akhir. 

Komitmen terhadap kualitas ini memastikan bahwa rantai tugas berat mampu menahan tuntutan beragam aplikasi industri secara efektif.

Bagaimana Rantai Dibuat: 4 Fase Penting

Tahap 1: Persiapan Bahan Baku

Prosesnya dimulai dengan batang kawat baja berkualitas tinggi, dipilih karena kekuatan dan daya tahannya. 

Batang kawat ini digulung dan dimasukkan melalui cincin pemandu ke dalam kotak penarik. Di dalam kotak penarik, kawat dilumasi dengan gemuk saat melewati cetakan. 

Cetakan ini mengurangi diameter kawat dan meningkatkan kekuatan tariknya, mempersiapkannya untuk tahap pembentukan.

Tahap 2: Membentuk Tautan

Pembentukan Tautan

Kawat yang sudah dilumasi dimasukkan ke dalam mesin pembentuk, lalu ditekuk di sekitar pin baja sehingga membentuk huruf 'C'. 

Bentuk awal ini kemudian ditutup untuk membentuk mata rantai yang lengkap. Proses ini diulang untuk membuat beberapa mata rantai, yang masing-masing saling terhubung untuk membentuk rantai.

Memotong dan Membentuk

Pemotong baja membuat takik pada kawat pada interval tertentu, menandai bagian mana kawat akan dipotong menjadi potongan-potongan seukuran mata rantai. 

Perangkat mekanis kemudian memotong kawat pada takik ini, dan lengan rol membentuk potongan-potongan tersebut menjadi mata rantai yang presisi. 

Ini memastikan bahwa setiap tautan seragam dan dapat terhubung dengan aman dengan tautan yang berdekatan.

Tahap 3: Pengelasan dan Perlakuan Panas

Pengelasan

Setelah terbentuk, setiap mata rantai dilas bersama-sama menggunakan proses kelistrikan yang menyatukan ujung-ujung kawat tanpa memerlukan bahan pengisi. 

Langkah pengelasan ini penting untuk memastikan kekuatan dan integritas rantai, karena menciptakan ikatan yang kuat antara mata rantai.

Perlakuan Panas

Rantai yang dilas menjalani perlakuan panas untuk mengoptimalkan sifat mekanisnya. 

Awalnya, rantai dipanaskan hingga suhu tinggi, sekitar 1724°F, lalu didinginkan dengan cepat dalam air. 

Proses pendinginan cepat ini, yang dikenal sebagai pendinginan, mengeraskan baja tetapi dapat membuatnya getas. 

Untuk menyeimbangkannya, rantai menjalani proses tempering di mana ia dipanaskan ke suhu yang lebih rendah dan didinginkan lebih lambat. 

Perlakuan panas sekunder ini memberikan ketangguhan dan ketahanan pada baja, membuatnya cocok untuk aplikasi tugas berat.

Tahap 4: Pemrosesan Akhir

Kalibrasi dan Pengujian

Setelah perlakuan panas, rantai dikalibrasi untuk memastikan keseragaman ukuran dan kekuatan tautan. 

Sampel diuji secara berkala untuk memverifikasi integritas las dan sifat mekanis keseluruhan, guna memastikan kepatuhan terhadap standar kualitas yang ketat.

Sentuhan Akhir

Tergantung pada tujuan penggunaannya, rantai mungkin mengalami proses penyelesaian tambahan seperti:

• Peledakan tembakan untuk menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan
• Galvanisasi untuk ketahanan korosi
• Menerapkan pelapis khusus

Perawatan ini meningkatkan daya tahan dan kinerja rantai di lingkungan yang menantang.

Terbuat dari apakah rantai?

Rantai, terutama rantai industri, biasanya terbuat dari baja berkualitas tinggi. Material ini dipilih karena kekuatan, daya tahan, serta ketahanannya terhadap keausan dan korosi. 

Baja yang digunakan dalam pembuatan rantai industri mengalami proses seperti penarikan dan perlakuan panas untuk meningkatkan sifat mekanisnya. 

Untuk aplikasi khusus, rantai industri juga dapat dibuat dari bahan-bahan seperti baja tahan karat atau paduan untuk memberikan ketahanan korosi tambahan atau memenuhi persyaratan kinerja tertentu. 

Rantai tugas berat dirancang khusus untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan daya tahan luar biasa.

Produsen Rantai Industri: Rantai Universal

Rantai Universal adalah produsen terkemuka yang dikenal memproduksi berbagai rantai industri yang disesuaikan dengan berbagai sektor seperti pertambangan, manufaktur, dan pertanian. 

Mereka mengkhususkan diri dalam merancang rantai industri yang menawarkan kinerja tangguh dalam kondisi yang menuntut, menggabungkan teknik manufaktur canggih untuk memastikan keandalan dan umur panjang. 

Produk-produk Rantai Universal, termasuk rantai tugas berat, dirancang untuk memenuhi standar kualitas yang ketat. 

Hal ini menjadikannya pilihan utama dalam industri yang membutuhkan transmisi daya dan solusi penanganan material yang dapat diandalkan. 

Rantai industri dan rantai tugas beratnya penting untuk aplikasi yang mengutamakan kekuatan dan daya tahan.