Proses pelumasan yang sangat penting adalah tentang penggunaan zat yang dikenal sebagai pelumas untuk mengurangi gesekan dan keausan antara komponen yang bergerak. Pelumasan merupakan praktik umum untuk mobil dan mesin. Namun, tahukah Anda bahwa penggerak rantai dan sistem konveyor Anda juga harus dilumasi dengan benar?
Temukan setiap informasi penting tentang pelumasan rantai rol dan pelumasan rantai konveyor dalam panduan komprehensif ini, yang mencakup petunjuk berikut:
– Apa itu pelumasan rantai?
– Pentingnya pelumasan rantai
– Cara melumasi rantai: Praktik terbaik
– Kenali Rantai Universal
Pelumasan Rantai 101
Pelumasan rantai industri pada umumnya bekerja dengan cara yang sama seperti aplikasi metode pelumasan lainnya. Misalnya, pelumas rantai rol diaplikasikan pada alat untuk memastikan kelancaran dalam pengoperasian, mengurangi keausan, dan memperpanjang umur mesin. Sistem pelumasan rantai bekerja untuk sektor manufaktur, kendaraan, dan makanan.
Dengan praktik yang tepat, industri Anda dapat meningkatkan efisiensinya, mengurangi kebutuhan untuk menjaga operasi, mengurangi biaya, dan melindungi dari lingkungan yang keras. Ada juga berbagai metode yang digunakan, seperti pelumasan manual dan tetes, serta pelumasan menggunakan penangas minyak, yang semuanya bergantung pada aplikasi, skenario, dan lingkungan. Mari kita uraikan tentang pentingnya hal tersebut.
Apa yang Terjadi Tanpa Pelumasan Rantai?
Pelumasan rantai menggunakan pelumas rantai rol terbaik, misalnya, untuk memperlambat keausan antara pin dan bushing sambungan rantai secara drastis, membersihkan kotoran dan material asing, serta memperlancar proses penyambungan rantai dengan sproket. Pelumasan juga membantu menghambat korosi dan karat, menghantarkan panas, dan meredam gaya benturan.
Meskipun demikian, kurangnya pelumasan yang tepat, seperti tidak menerapkan rantai konveyor sistem pelumasan, menyebabkan masalah serius. Bila rantai kekurangan oli yang tepat untuk pelumasan rantai, keausan dapat bertambah parah, menyebabkan tindakan tidak menentu. Anda tidak ingin operasi Anda terganggu hanya karena konveyor kehilangan kecepatan atau waktu yang tepat. Pelumasan yang tidak memadai juga menyebabkan peningkatan suhu yang berbahaya.
Ketika Rantai Gagal
- Ketegangan: Selanjutnya, ketegangan, kelelahan, dan keausan menyebabkan rantai rusak. Masalah dengan kekuatan tarik menyebabkan kelebihan beban dalam ketegangan hingga rantai menjadi sangat meregang. Jika hal itu terjadi, rantai tidak akan berfungsi dengan baik, dan rantai dapat putus.
- Kelelahan: Mengenai masalah kelelahan, hal ini terjadi ketika rantai berulang kali dibebani dengan tegangan, pada beban yang lebih rendah dari kekuatan luluh hingga retakan kecil terbentuk di pelat penghubung atau bilah samping. Retakan ini tidak punya pilihan selain membesar hingga rantai putus.
- Memakai: Di sebuah kegagalan keausan, geser, korosi, dan abrasi menyebabkannya, hingga rantai tidak dapat berfungsi dengan baik atau tidak dapat dipasang pada gir. Lebih buruk lagi, material yang tersisa menjadi sangat tipis sehingga rantai dapat putus sama sekali. Oleh karena itu, pelumasan secara teratur adalah suatu keharusan.
Cara Melumasi Rantai: Praktik Terbaik
Sebenarnya tidak pernah sulit untuk memahami cara melumasi rantai dengan benar. Berikut ini adalah praktik terbaiknya:
Ketahui Jenis Pelumasan yang Tepat
Bahkan jika Anda tahu persis cara melumasi rantai, jika tidak menggunakan cara yang benar, prosesnya tidak akan berjalan sebagaimana mestinya. Ada dua jenis pelumasan utama untuk rantai: manual dan otomatis.
Pelumasan Manual
Di bawah pelumasan manual ada dua sub-tipe:
- Pelumasan sikat: Karena semuanya dilakukan secara manual, sikat atau aplikator serupa digunakan untuk mengoleskan pelumas ke rantai industri. Keunggulan pelumasan manual dibandingkan pelumas lainnya adalah Anda dapat mengontrol secara tepat aplikasi pelumas pada rantai. Tidak terjadi pelumasan berlebih.
- Pelumasan tetes: Dalam metode ini, rantai ditetesi pelumas pada interval tertentu. Keuntungan metode ini adalah lebih hemat biaya dibandingkan metode lainnya.
Pelumasan Otomatis
- Menggunakan sistem pelumasan rantai: Sistem ini dirancang untuk mengaplikasikan jumlah pelumas yang akurat pada siklus yang teratur. Sistem ini lebih disukai dalam operasi industri berkecepatan tinggi.
- Menggunakan sistem pelumasan terpusat: Ini melibatkan penerapan pelumas ke berbagai titik, termasuk titik pelumasan rantai. Kelebihannya adalah Anda dapat memprogram sistem ini untuk menentukan kapan dan seberapa banyak pelumasan yang harus diterapkan. Jenis metode pelumasan yang dianggap sebagai pelumas permanen bergantung pada kebutuhan Anda.
Perawatan Rutin dan Pengecekan Pengikatan
Pengujian rantai konveyor untuk pengikatan sangat penting untuk memastikan kelancaran dan efisiensi pengoperasian rantai. Pengikatan juga berkontribusi terhadap peningkatan keausan, penurunan produktivitas, dan potensi kerusakan rantai dan peralatan di sekitarnya. Berikut bagan untuk mengilustrasikan langkah-langkah untuk praktik ini:
| Tangga | Rincian |
| Inspeksi Visual | Periksa secara visual seluruh sistem rantai konveyor. Temukan tanda-tanda yang terlihat berupa ketidaksejajaran, keausan, kerusakan, atau benda asing yang dapat menyebabkan pengikatan. |
| Uji Rotasi Manual | Metode sederhana yang akan mengidentifikasi masalah, seperti hambatan, gerakan tidak merata, tersangkut, dan terikat. |
| Pengujian Beban | Ini digunakan untuk mensimulasikan kondisi operasi yang sebenarnya. Namun, beban harus didistribusikan secara merata di sepanjang rantai. Pergerakan rantai di bawah beban juga harus dipantau untuk menemukan tanda-tanda pengikatan, seperti gerakan tersentak-sentak. |
| Pemeriksaan Keselarasan | Ini memverifikasi setiap komponen sistem konveyor, seperti sproket, roller, pemandu, dan rantai itu sendiri, apakah semuanya selaras dengan benar. |
| Pemeriksaan Ketegangan | Ini mengatasi ketegangan, seperti yang dibahas sebelumnya dalam panduan ini. |
| Inspeksi Izin | Carilah jarak yang cukup antara rantai dan perlengkapan di dekatnya, karena kurangnya jarak juga dapat menyebabkan rantai terikat. |
| Keausan Pin dan Rol | Pin dan rol rantai juga harus diperiksa. Keausan yang berlebihan juga menyebabkan rantai terikat karena rol tidak dapat berputar dengan lancar. Ganti komponen yang aus bila perlu. |
| Penumpukan Material | Penumpukan titik untuk mencegah permukaan tidak rata yang menyebabkan pengikatan. |
| Kondisi Rantai Konveyor | Periksa kondisi keseluruhan rantai konveyor. |
| Pengujian Operasional | Jalankan mesin seolah-olah sedang beroperasi sebenarnya. |
| Ekspansi Termal | Ini menghindari fluktuasi suhu yang dapat menyebabkan pengikatan. |
Dengan pelumasan yang tepat dan penerapan langkah-langkah ini, Anda dapat mencegah gesekan yang menyebabkan pengikatan dan penurunan kinerja.
Praktik Terbaik Pelumasan Lainnya
Praktik terbaik lainnya adalah:
- Menggunakan pelumas yang tepat
- Menjaga tingkat pelumas yang tepat
- Memantau kondisi pelumas
- Mengoleskan pelumas secara merata
- Memastikan kebersihan selama aplikasi
Kuasai Rantai yang Berkinerja Efisien
Namun, tidak peduli seberapa rutin Anda melumasi rantai penggerak dan sistem konveyor, semuanya bermuara pada investasi pada peralatan dengan kualitas terbaik. Untuk rantai industri yang tak lekang oleh waktu, percayakan pada Universal Chains, pemimpin di dunia Timur yang telah melayani dunia sejak tahun 1970-an. Merek kami mengembangkan produk untuk rantai penggerak dan konveyor dalam berbagai bentuk dan ukuran.
Terlebih lagi, kami juga memiliki rantai rol yang melumasi sendiri. Hal ini mengurangi kebutuhan untuk memberikan pelumasan secara manual, yang membantu jika Anda perlu meluangkan waktu untuk bagian lain dari operasi Anda. Miliki rantai berkinerja tinggi hari ini dengan menghubungi tim kami.
Sumber daya:
Praktik Terbaik Pelumasan Rantai untuk Penggerak dan Konveyor
