Blogues et nouvelles

Introduction

La seule différence notable entre une chaîne à rouleaux rivetée et une chaîne à rouleaux sans goupille réside dans la manière dont l'axe est fixé. Une chaîne à goupille utilise une goupille à une extrémité et un axe fixé à l'autre extrémité, tandis qu'une chaîne à rouleaux possède des axes fixés des deux côtés. Les deux types répondent aux mêmes normes ANSI B29.1 et peuvent fonctionner avec des pignons similaires.

Il est essentiel d'apprécier ces grandes lignes à des fins industrielles, car chaque type de chaîne présente des degrés de rentabilité différents en ce qui concerne les réparations, la rotation de la durée de vie et les modifications. Ce guide vous permettra de sélectionner un prototype précis qui correspond à vos exigences de travail en comparant les paramètres critiques, le champ d'application et les conditions de service qui visent à améliorer l'efficacité de votre entreprise.

Comprendre les chaînes à rouleaux rivetées

Rivé chaînes à rouleaux sont considérées comme le type le plus « ancien » et le plus courant en ce qui concerne l'utilisation dans la plupart des processus industriels. Des axes rivetés sont fixés de chaque côté du rouleau sur toute la longueur de la chaîne à rouleaux. Chez Universal Chain, le contrôle qualité de notre processus de fabrication est réalisé par :

• Méthodes de traitement à chaud procédurales strictes
• Administration concentrée et efficace de machines de pointe
• Systèmes de contrôle qualité rigoureux
• Des tests approfondis sont effectués

Principales caractéristiques des chaînes rivetées :

• La possibilité de doubler ou de quadrupler les jalons rend ces chaînes plus robustes en termes de durabilité
• Offre une bonne protection en cas de choc de charge
• Excellentes performances dans les applications à grande vitesse
• Plus fort et plus robuste

Comprendre les chaînes à rouleaux fendus

Ces chaînes à clavettes ont une méthode de construction unique car elles utilisent des goupilles fendues à bride sur un seul côté, avec un ancrage des deux côtés sur l'autre. Cette conception offre des caractéristiques avantageuses pour des utilisations spécifiques, telles que les cas qui nécessitent des ajustements métriques fréquents.

Caractéristiques notables :

• L'entretien et les réglages de longueur sont simplifiés
• Profil légèrement plus large que les chaînes rivetées
• Compatible avec les pignons standards
• Démontage plus facile

Excellence de fabrication chez Universal Chain

Sur le site de production de Universal Chain, qui exploite plus de 2 000 machines de pointe, l'entreprise produit des chaînes à rouleaux rivetées et à clavettes qui répondent aux normes de qualité internationales. La satisfaction du client en matière de qualité se traduit par :

• Certifications ISO9001, ISO14000 et IATF16949
• Équipement de test disponible à un niveau supérieur
• Des mesures de qualité sans failles
• Innovation et créativité de premier ordre au sein de l'industrie

Comparaison technique et applications

Normes et spécifications de fabrication

Les chaînes à clavettes et à rivets produites par Universal Chain sont conformes aux normes internationales établies par les réglementations ANSI B29.1, ISO et DIN. La principale variation dimensionnelle se trouve dans la taille de l'axe, appelée axe, constituée d'un stock claveté/rivetté qui utilise une taille de goupille fendue plus étendue. Les chaînes à clavettes ont des longueurs d'axe légèrement plus grandes pour s'adapter aux goupilles fendues. Nos mécanismes de fabrication de pointe nous permettent d'avoir des tolérances serrées et une uniformité de qualité des deux variétés.

Caractéristiques de performance

Les installations d'essai de la chaîne Universal, avec des machines d'essai de fatigue de 800 KN et des machines d'essai d'usure de 600 KW, ont établi que :

• Les chaînes rivetées sont mieux utilisées dans :
  • Opérations à grande vitesse
  • Charges élevées continues
  • Environnement de conception à haute durabilité
• Les chaînes à clavette sont optimales pour :
  • Capacités de changement de longueur à intervalles arbitraires
  • Type d'opérations de maintenance
  • Technologie nécessitant un montage/démontage rapide

Applications spécifiques à l'industrie

Cinquante ans d'expérience dans les chaînes Universal dans plus de 30 industries à travers le monde montrent ce qui suit : chaque chaîne est conçue pour des performances optimales :

Meilleures utilisations des chaînes rivetées :

• Équipement minier et lourd
• Ligne de production continue
• Procédés de fabrication de machines à grande vitesse
• Machines agricoles

Meilleures utilisations des chaînes à clavette :

• Systèmes de manutention
• Contrôle de direction des plates-formes nécessitant des changements fréquents
• Appareils effectuant une maintenance périodique
• Prototypes et micro-tests

Assurance qualité et tests

Dans l'entreprise Universal Chain, chaque chaîne est systématiquement testée par notre équipe complète Système de contrôle de qualité:

• Vérification des matières premières
• Inspections en cours de fabrication
• Contrôles de finition en fin de ligne
• Rapports d'évaluation/de test volumineux
• Evaluation de la tolérance aux défauts

Faire le bon choix pour votre application

Considérations relatives à la maintenance

Lors de la comparaison des chaînes à rouleaux fendus avec les chaînes rivetées, les problèmes de maintenance doivent également être pris en compte lors des processus de sélection. Le département d'ingénierie de Universal Chain conseille de prendre en compte les éléments suivants :

• Le nombre de fois où des changements de longueur sont susceptibles de se produire
• Le type de conditions d'environnement d'exploitation
• La formation au savoir-faire du personnel de maintenance et les outils mis à sa disposition
• Toutes les exigences prévues pour la durée de vie du service

Analyse coûts-avantages

Le rapport coût-bénéfice est essentiel pour de nombreuses applications et exigences opérationnelles, mais les deux types de chaînes offrent une bonne valeur utile, mais leur coût total de possession sera différent pour une application. L'histoire de Universal Chain dans la production de chaînes depuis 1970 montre que :

• Les dépenses d'établissement initiales
• Coûts de maintenance à long terme
• Fréquence de remplacement
• L'effort (le temps) et le coût engagés dans la phase d'intégration

Questions fréquemment posées

Quel type de chaîne est le plus durable ?

Les deux types de chaînes offrent une efficacité similaire lorsqu'elles sont utilisées correctement après un entretien approprié. Il est préférable de faire fonctionner en continu des chaînes rivetées, tandis que les chaînes à clavettes sont plus faciles à entretenir.

Puis-je passer d'une chaîne rivetée à une chaîne à clavette ?

Oui, les deux chaînes peuvent être utilisées sur les mêmes pignons car elles ont toutes deux les mêmes normes ANSI B29.1.

Comment savoir quel type de chaîne convient à mon application ?

Contactez l'équipe technique de Universal Chain pour bénéficier de notre expérience détaillée sur des scénarios de cas concernant votre environnement d'exploitation et vos attentes.

Conclusion

Votre stratégie de maintenance et les conditions de travail détermineront le type de chaîne que vous choisirez parmi les chaînes à rivets et à clavettes. Les chaînes à rivets sont les mieux adaptées aux opérations sans moment d'arrêt automatique, tandis que les chaînes à clavettes sont fiables pour un entretien simple et une modification de longueur.

Besoin de conseils d'experts pour votre application spécifique ? Explorez toute notre gamme de chaînes industrielles et demandez conseil à notre équipe technique. Avec plus de 50 ans d'expérience dans plus de 30 secteurs, nous veillerons à ce que votre sélection soit adaptée à vos opérations.