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Lorsqu'il s'agit de transporter des matériaux, les convoyeurs à chaîne traînante sont un excellent choix. Ils sont efficaces et fiables pour déplacer des matériaux en vrac. Cependant, les performances de ces convoyeurs dépendent grandement de la qualité de la chaîne du convoyeur à chaîne traînante ou des chaînes en acier robustes utilisées. Dans ce blog, nous allons explorer ce qui fait le succès d'un convoyeur à chaîne traînante. 

Importance des chaînes porte-câbles dans les systèmes de convoyage

Les chaînes sont des composants essentiels dans toute conception de convoyeur à raclettes. Elles sont responsables du transfert de la force nécessaire pour déplacer les matériaux le long du convoyeur. Comprendre les meilleures chaînes pour les convoyeurs à raclettes peut avoir un impact significatif sur les performances et l'efficacité.

La corrosion : une préoccupation majeure

L’un des défis les plus importants pour les chaînes de convoyeurs à traînée est la corrosion. Chaînes transportant du bois brut Les chaînes ou la pâte à papier sont particulièrement vulnérables à la corrosion en raison de l'acidité du bois. Au fil du temps, cette corrosion peut affaiblir la chaîne, entraînant un taux d'usure plus élevé.

L'impact de la corrosion

Lorsque la surface de la chaîne s'érode en raison de la corrosion, elle devient rugueuse et abrasive. Cette surface rugueuse peut user plus rapidement les pièces adjacentes. Dans de nombreuses chaînes, la conception suppose que d'autres pièces tomberont en panne avant les axes. Cependant, la corrosion provoque souvent une défaillance prématurée des axes.

Pour lutter contre ce problème, il est essentiel d'utiliser des matériaux résistants à la corrosion. Chez Universal Chain Link, nous avons conçu nos chaînes résistantes à la corrosion avec des axes plus grands. Ces axes sont plus solides que les barres latérales. Ils sont mieux adaptés pour résister aux environnements difficiles et aux vibrations. Le fait de faire fonctionner les chaînes du convoyeur à raclettes en dehors du trajet du matériau minimise leur exposition aux substances corrosives. Cela prolonge la durée de vie de la chaîne.

Usure mécanique : comprendre les risques

Outre la corrosion, l'usure mécanique représente un risque important pour les chaînes des convoyeurs à raclettes. L'usure mécanique se produit lorsque la chaîne fléchit et se courbe pendant le fonctionnement.

Effets de l'usure mécanique

L'usure mécanique est souvent accélérée par les matières corrosives transportées par le convoyeur. Les parties extérieures de la chaîne peuvent être nettoyées de la corrosion. Cependant, les axes peuvent encore souffrir de l'usure abrasive causée par les matières environnantes.

Pour minimiser l'usure mécanique, il est essentiel de réduire le nombre de flexions de la chaîne. Les convoyeurs sont généralement conçus pour faire passer la chaîne le long de bandes d'usure situées à l'extérieur du trajet du matériau. Cette conception limite le mouvement de la chaîne et contribue à maintenir son intégrité. Cependant, dans les convoyeurs à chaîne unique, les palettes peuvent plier la chaîne latéralement, ce qui entraîne une usure plus rapide en raison d'une charge inégale.

Le rôle du frottement dans l'efficacité des convoyeurs

Le frottement est un autre facteur important à prendre en compte lors de l'évaluation des chaînes de convoyeurs à raclettes. Une bonne conception de chaîne de convoyeur vise à réduire le frottement.

Pourquoi la faible friction est importante

Un faible frottement réduit l'énergie nécessaire pour déplacer le matériau et permet au convoyeur de fonctionner plus efficacement. Un frottement élevé peut entraîner une augmentation des coûts de fonctionnement, car davantage d'énergie est consommée pour surmonter la résistance. Le choix d'une chaîne de convoyeur à raclettes dont la conception minimise le frottement est essentiel pour des performances durables.

Exigences de résistance pour les chaînes de convoyeurs à raclette

Il est essentiel de comprendre la résistance d'une chaîne de convoyeur pour choisir la bonne. Les chaînes de convoyeurs à raclettes doivent supporter les forces qui leur sont appliquées tout en maintenant une charge de travail importante par rapport à leur poids.

Calcul de la charge de travail

Les entreprises calculent souvent les charges de travail des chaînes différemment. Elles prennent en compte divers facteurs pour déterminer la charge qu'une chaîne peut supporter en toute sécurité. Cela diffère du calcul de la résistance ultime. Cela implique que les ingénieurs déterminent la force à laquelle une pièce se brisera.

La charge de travail est généralement exprimée en pourcentage de la résistance ultime. Ce pourcentage peut varier en fonction de plusieurs facteurs internes. Chez Universal Chain Link, nous préférons travailler avec des facteurs conservateurs pour nous assurer de ne pas surestimer la résistance de nos chaînes.

L'idéal est de choisir une chaîne avec un rapport résistance/poids élevé. Une chaîne qui peut supporter des charges de travail élevées mais qui est trop lourde (rapport résistance/poids faible) est moins efficace. Car elle nécessite plus d'énergie pour déplacer les composants du convoyeur.

Choisir la bonne chaîne : coût et efficacité

Le choix du bon convoyeur à chaîne est essentiel pour obtenir des performances optimales. Un mauvais choix peut entraîner une augmentation des coûts, des temps d'arrêt et de la consommation d'énergie.

Le coût d'une mauvaise sélection de chaîne

Si la chaîne n'est pas adaptée à l'application, des remplacements fréquents peuvent s'avérer coûteux et chronophages. De plus, une chaîne mal conçue peut consommer plus d'énergie pour fonctionner, ce qui entraîne des coûts d'exploitation plus élevés au fil du temps.

Avantages des fournisseurs de chaînes de convoyeurs de qualité

Il est essentiel de travailler avec des fournisseurs de chaînes de convoyeurs fiables. Cela vous permet de sélectionner la chaîne adaptée à votre application. Les fournisseurs de qualité fournissent non seulement des chaînes de haute qualité, mais également une expertise précieuse dans la sélection des meilleurs produits pour des besoins spécifiques.

Pourquoi choisir la chaîne Universal ?

Lorsqu'il s'agit de sélectionner des chaînes pour convoyeurs à raclettes, Chaîne Universal se distingue comme un leader de l’industrie.

Avantage de la Recherche et du Développement

Universal Chain intègre la recherche, la fabrication et la commercialisation de produits de la chaîne. Son centre national de technologie d'entreprise est essentiel pour le développement de normes industrielles. Il a également accumulé plus de 100 brevets pour promouvoir l'innovation.

Avantage de la fabrication

Universal Chain garantit que chaque chaîne de convoyeur à traînée est produite avec la plus grande précision et qualité. Ils disposent de plus de 2000 machines de production de haute précision et de 6 métiers de traitement uniques. Leur système de gestion de production intelligent permet de maintenir la cohérence et l'efficacité.

Avantages d'un contrôle qualité

Universal Chain prend le contrôle de la qualité au sérieux. Ils possèdent des équipements d'inspection et de test de gros tonnage. Ils suivent des réglementations de contrôle qualité complètes. Leur système de traçabilité de la qualité des produits garantit que chaque chaîne répond à des normes strictes de performance et de sécurité.

Conclusion

Pour déterminer les meilleures chaînes pour convoyeurs à raclettes, il faut prendre en compte divers facteurs. Il s'agit notamment de la résistance à la corrosion, de l'usure mécanique, du frottement et de la résistance. Une chaîne de convoyeur à raclettes qui répond à ces exigences améliore les performances et réduit les coûts d'exploitation.

En choisissant des chaînes de haute qualité auprès de fournisseurs fiables, les entreprises peuvent s’assurer qu’elles disposent du bon équipement. Chaîne Universal est une excellente option pour répondre aux besoins spécifiques des applications. Universal Chain dispose de capacités de recherche et de fabrication avancées, ainsi que d'un contrôle qualité strict. Cela leur permet de fournir des chaînes qui résistent à des conditions difficiles. Cela garantit des performances et une efficacité durables dans les systèmes de convoyeurs à raclettes.