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Las pruebas de cadenas son fundamentales para garantizar que las cadenas que se utilizan en diversas industrias sean duraderas, confiables y seguras. Las cadenas deben cumplir con estándares estrictos para funcionar bien bajo tensión. Las pruebas verifican que las cadenas puedan soportar condiciones ambientales, cargas pesadas y desgaste a largo plazo.

En este blog, analizaremos los tipos más importantes de pruebas de cadenas. También explicaremos por qué son necesarias estas pruebas y cómo ayudan a garantizar que las cadenas, como las de acero al carbono, sean confiables y aptas para su propósito.

Pruebas de llavero

Se realizan varias pruebas para evaluar el rendimiento de las cadenas. Estas pruebas examinan diferentes aspectos de la resistencia, durabilidad y resistencia de la cadena a los factores ambientales. Analicemos más de cerca estas pruebas críticas.

Prueba de fuerza de empuje

La prueba de fuerza de empuje está diseñada para verificar la tensión entre los componentes de la cadena. En particular, prueba la conexión entre la placa exterior y el pasador, así como la placa interior y el casquillo.

Si una cadena no supera esta prueba, significa que existe el riesgo de que los pasadores se separen de las placas exteriores o los casquillos de las placas interiores durante el funcionamiento. Esto puede causar problemas operativos graves e incluso provocar una falla de la cadena.

Medición de longitud de cadena

La longitud exacta de la cadena es esencial para un funcionamiento adecuado. Si una cadena es demasiado larga o demasiado corta, puede que no encaje correctamente en la rueda dentada, lo que provocará ruido o un funcionamiento inadecuado. La prueba de medición de longitud garantiza que el paso de la cadena (la distancia entre los pasadores) se encuentre dentro de la tolerancia estándar.

Por ejemplo, el paso estándar de una cadena ANSI 80 es de 25,4 mm. Debido a las tolerancias de fabricación, pueden producirse ligeras variaciones en el paso de cada placa. Sin embargo, la longitud de la cadena debe estar dentro de los límites aceptables para garantizar que funcione sin problemas con la rueda dentada.

Pre-estiramiento (Pre-carga)

Una vez ensambladas, las cadenas se someten a un proceso llamado preestiramiento, en el que se aplica una carga inicial a la cadena para tensar sus componentes. Este proceso ayuda a reducir el desgaste inicial de la cadena cuando se utiliza por primera vez en una máquina.

La aplicación de una carga inicial, normalmente un tercio de la carga de rotura, ayuda a que los componentes de la cadena encajen mejor, lo que mejora la durabilidad y la resistencia a la tracción de la cadena.

Norma de prueba de niebla salina

Es fundamental para evaluar la resistencia a la corrosión de las cadenas. En esta prueba, la cadena se expone a un rocío de agua salada 5% en un entorno controlado, siguiendo la norma ASME B117. La prueba mide cuánto tiempo tarda en formarse óxido en la cadena.

Las cadenas que pasan esta prueba son más adecuadas para entornos hostiles donde están expuestas a la humedad y a sustancias corrosivas. Esto garantiza un rendimiento duradero en tales condiciones.

Prueba de uso

Esta prueba evalúa la resistencia al desgaste y la durabilidad de una cadena a lo largo del tiempo. Las cadenas se someten a movimientos repetitivos similares a los que experimentarían durante el funcionamiento normal. Esto es para ver cuánto tiempo pueden mantener su rendimiento antes de mostrar signos de desgaste.

Actualmente, no existen estándares universales para las pruebas de desgaste de cadenas. Sin embargo, la Asociación Japonesa de Cadenas (JCAS) ha establecido pautas para las pruebas de desgaste de cadenas de motocicletas. Los fabricantes pueden tener diferentes métodos para realizar pruebas de desgaste, por lo que los resultados pueden variar entre distintas empresas.

Prueba de resistencia máxima (prueba de resistencia a la tracción de la cadena)

También se conoce como prueba de resistencia a la tracción de la cadena. Mide la capacidad de la cadena para soportar la fuerza máxima antes de romperse. Esta prueba es fundamental para garantizar que la cadena pueda soportar las cargas para las que está diseñada sin fallar bajo tensión.

La prueba sigue las normas ASTM para pruebas de tracción. Los resultados ayudan a identificar cualquier problema en la producción de la cadena. Algunos ejemplos son un tratamiento térmico deficiente o la falta de componentes, que podrían reducir la resistencia de la cadena. Si la cadena se rompe por debajo del estándar establecido, esto indica un problema que podría comprometer la seguridad y el rendimiento.

Prueba de fatiga

Esta prueba es quizás la más importante para determinar la durabilidad a largo plazo de una cadena. Esta prueba mide cuánta tensión repetitiva puede soportar una cadena sin romperse. La cadena se somete a cargas repetidas para simular el uso en el mundo real. La prueba determina la carga de tracción máxima que la cadena puede soportar sin fallar a lo largo del tiempo.

La prueba de fatiga proporciona una representación más precisa del rendimiento de una cadena en condiciones de trabajo reales, en comparación con la prueba de resistencia máxima, que se centra más en la capacidad de carga máxima de la cadena en una sola instancia. La resistencia a la fatiga es un factor crítico para las cadenas que se utilizan en aplicaciones continuas o de alto estrés.

Si bien tanto la resistencia máxima como la resistencia a la fatiga son importantes, no siempre están directamente relacionadas. Una cadena con una alta resistencia a la fatiga puede no tener una resistencia máxima muy alta, y viceversa. Por eso, ambas pruebas son esenciales para obtener un panorama completo de la calidad de la cadena.

¿Por qué elegir la cadena Universal?

En lo que respecta a la fabricación de cadenas, Universal Chain es líder en calidad e innovación. Incorporan investigación de vanguardia, procesos de fabricación y pruebas rigurosas para garantizar que sus productos cumplan con los estándares más altos.

Ventajas de la investigación y el desarrollo

El enfoque de Universal Chain en la investigación y el desarrollo está respaldado por su Centro Nacional de Tecnología Empresarial. Establecen estándares de la industria con más de 100 patentes. Avanzamos continuamente en el campo de la Fabricación en cadena.

Ventaja de la fabricación

Disponen de más de 2000 máquinas de producción de alta precisión y 6 técnicas de procesamiento únicas. Universal Chain garantiza que cada cadena se fabrique con precisión exacta y calidad superior. Su sistema de gestión de producción inteligente garantiza consistencia y eficiencia.

Ventajas del control de calidad

Universal Chain se toma muy en serio el control de calidad. Utilizan equipos de prueba de gran tonelaje para realizar inspecciones exhaustivas de cada producto. Tienen estrictas normas de control de calidad y un sistema de trazabilidad de productos. Esto garantiza que cada cadena cumpla con altos estándares de rendimiento y seguridad.

Conclusión

Las pruebas de cadenas son esenciales para garantizar que las cadenas que utiliza sean duraderas, seguras y adecuadas para su uso previsto. Las pruebas proporcionan datos fundamentales sobre la resistencia de una cadena, la resistencia al desgaste y la protección contra la corrosión. Además, las normas ASTM para pruebas de tracción ayudan a verificar que las cadenas puedan soportar cargas máximas sin fallar.

Universal Chain se destaca en la industria por su compromiso con la calidad, la precisión y la innovación. Utilizan pruebas rigurosas de cadenas y procesos de fabricación de primera calidad. Esto garantiza que sus cadenas brinden un rendimiento duradero, incluso en condiciones difíciles.