Medir con precisión el paso de la cadena es crucial para garantizar la funcionalidad adecuada y la longevidad de su sistema de transmisión por cadena. Un paso de cadena incorrecto puede provocar problemas de compatibilidad, desgaste prematuro y reducción del rendimiento.
¿Qué es el paso de cadena?
¿Qué es el paso de la cadena? El paso de la cadena se refiere a la distancia entre los centros de dos pasadores o rodillos consecutivos en una cadena. Es una dimensión crítica que determina la compatibilidad de la cadena con las ruedas dentadas y otros componentes acoplados. El paso de la cadena se expresa normalmente en pulgadas o milímetros, según la tipo de cadena y aplicación.
Comprender el paso de la cadena es esencial al seleccionar una cadena nueva o reemplazar una existente. El uso de una cadena con un paso incorrecto puede provocar un ajuste deficiente, una mayor fricción y un desgaste acelerado, lo que en última instancia provocará una falla del sistema.
¿Qué tal un paso en cadena?
El paso de una cadena es muy diferente del paso de una cadena. Por otra parte, se refiere al espacio libre que queda a lo largo de las maniobras de la cadena. También constituye la dimensión del recorrido de la cadena a lo largo de una cadena. sistema transportador o máquina. Este aspecto en particular se centra más en la rutina física y el ajuste de la cadena que en su medición.
Herramientas necesarias para medir el paso de la cadena
- Pie de rey o pie de rey digital
- Regla o cinta métrica
- Superficie limpia y plana
- Medidor de desgaste de cadena (opcional)
Guía paso a paso sobre cómo medir el paso de una cadena
Aunque medir el paso de una cadena parece tan sencillo como parece, requiere una planificación y una implementación cuidadosas para evitar los problemas más comunes. A continuación, se detallan los pasos:
Paso 1: Prepare sus herramientas
Antes de comenzar a medir el paso de una cadena, reúna las herramientas necesarias enumeradas anteriormente. Luego, asegúrese de que la cadena esté limpia y libre de suciedad, grasa y residuos.
Paso 2: Determinar el tamaño de la cadena
Una vez que hayas terminado con el primer paso, debes determinar el tamaño de la cadena. La mayoría de las cadenas de rodillos están representadas por códigos alfanuméricos marcados en sus placas laterales, que indican sus tamaños. Este código proporciona la información más básica sobre el paso de la cadena, así como el diámetro y el ancho de los rodillos. Si no estás seguro de esto, puedes consultar la tabla de tamaños de cadenas industriales que se encuentra más abajo. O bien, consulta con el fabricante de tu cadena de rodillos.
Paso 3: Mida la distancia central
Solo cuando tengas las herramientas adecuadas y conozcas bien el tamaño de la cadena podrás empezar a medir. Para empezar, debes medir la distancia entre centros. Determina el paso con precisión midiendo la distancia entre los centros de dos cadenas de rodillos consecutivas.
Ahora, utiliza el calibrador para colocar una punta en el centro del rodillo antes de extender la otra punta hacia el área central del rodillo adyacente. Asegúrate de que el calibrador esté realmente en contacto con la placa lateral del rodillo y no con el pasador. Anota la medida.
Paso 4: Calcular el tamaño del espacio
En este punto, ya tienes la distancia entre centros. Consulta tus notas, divide lo que has anotado por el logaritmo de los rodillos y luego resta uno.
Por ejemplo, si la distancia entre centros entre cinco pares de rodillos es de 25 mm, el paso debe calcularse de esta manera: (25 mm ÷ 4) = 6,25 mm.
Paso 5: Verifique nuevamente sus medidas
Ya casi ha terminado, pero el último paso es asegurarse de que todo lo que tiene sea preciso. En este caso, simplemente repita el proceso de medición y cálculo, aplicándolo en varios puntos de la cadena de rodillos. De esta manera, podrá descartar cualquier inconsistencia o desgaste en el paso de la cadena.
También debe tener en cuenta el paso mínimo medido aquí, ya que esto puede indicar o no un desgaste o alargamiento excesivo.
¿Es confuso? Aquí hay un proceso más sencillo
Si estos pasos le parecen confusos, existen otras escuelas de pensamiento que ofrecen pasos en un esquema conciso. Aquí:
1. Después de la preparación, identifique los pasadores o rodillos de la cadena. Estos son los componentes cilíndricos que conectan los eslabones internos y externos de la cadena.
2. Con un calibrador, mida la distancia entre los centros de dos pasadores adyacentes. Coloque las mordazas del calibrador en los centros de los pasadores y lea la medida en la escala del calibrador.
3. Anote el valor medido del paso de la cadena, incluida la unidad de medida (pulgadas o milímetros).
4. Compare el paso de cadena medido con las especificaciones del fabricante o la hoja de datos de la cadena.
En general, ambas formas son iguales, pero la forma de presentarlas es diferente. Elige la que más te convenga.

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Errores comunes que se deben evitar
Al medir el paso de la cadena, tenga en cuenta los siguientes errores comunes:
Medir la distancia incorrecta
Asegúrese de medir la distancia entre los centros de los pasadores, no la distancia entre los eslabones internos o externos.
Despreciar el desgaste de la cadena
Si la cadena ha estado en uso durante un período prolongado, es posible que haya experimentado desgaste. Las cadenas desgastadas pueden tener pasos alargados, lo que provoca mediciones inexactas. En tales casos, el uso de un medidor de desgaste de cadena puede ayudar a determinar el grado de desgaste y si es necesario reemplazar la cadena.
Medir de manera inconsistente
Mida el paso de la cadena en varios puntos a lo largo de la cadena para garantizar la coherencia. Las variaciones en el tono pueden indicar un desgaste desigual o inconsistencias en la fabricación.
Sin tener en cuenta la limpieza de la cadena
La suciedad, la grasa o los residuos de la cadena pueden interferir con las mediciones precisas. Limpie siempre la cadena antes de medir el paso.
Para un rendimiento óptimo
Medir con precisión el paso de la cadena es vital para mantener el rendimiento y la confiabilidad de su sistema de transmisión por cadena.
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