El crucial proceso de lubricación consiste en usar sustancias llamadas lubricantes para reducir la fricción y el desgaste entre los componentes móviles. La lubricación es una práctica común en automóviles y máquinas. Pero ¿sabía que sus transmisiones por cadena y sistemas de transporte también deben estar correctamente lubricados?
Descubra toda la información esencial que existe sobre la lubricación de cadenas de rodillos y cadenas transportadoras en esta guía completa, que cubre los siguientes puntos:
– ¿Qué es la lubricación de la cadena?
– La importancia de la lubricación de la cadena
– Cómo lubricar la cadena: Mejores prácticas
– Conozca las cadenas Universal
Lubricación de cadenas 101
La lubricación industrial de cadenas funciona generalmente de la misma manera que otras aplicaciones de lubricación. Por ejemplo, se aplica lubricante para cadenas de rodillos a la herramienta para garantizar la suavidad de las operaciones, reducir el desgaste y prolongar la vida útil de la máquina. Un sistema de lubricación de cadenas es adecuado para los sectores manufacturero, automovilístico y alimentario.
Con prácticas adecuadas, su industria puede aumentar su eficiencia y reducir la necesidad de mantener Operaciones, reducción de costos y protección contra entornos hostiles. También se utilizan diversos métodos, como la lubricación manual y por goteo, así como la lubricación por baño de aceite, que dependen de la aplicación, el escenario y el entorno. Analicemos su importancia.
¿Qué sucede sin lubricación de la cadena?
Lubricar la cadena con el mejor lubricante para cadenas de rodillos, por ejemplo, para reducir drásticamente el desgaste entre los pasadores y bujes de la unión de la cadena, eliminar residuos y materiales extraños, y facilitar el enganche de la cadena con el piñón. La lubricación también ayuda a inhibir la corrosión y la oxidación, disipar el calor y amortiguar las fuerzas de impacto.
Dicho esto, la falta de lubricación adecuada, como no implementar una cadena transportadora El sistema de lubricación causa graves problemas. Cuando una cadena no recibe suficiente aceite para su lubricación, el desgaste puede agravarse y causar un funcionamiento errático. No querrá que sus operaciones se vean afectadas solo porque un transportador pierda la velocidad o la sincronización adecuadas. Una lubricación insuficiente también provoca un aumento perjudicial de la temperatura.
Cuando las cadenas fallan
- TensiónPosteriormente, la tensión, la fatiga y el desgaste provocan fallas en las cadenas. Los problemas de resistencia a la tracción provocan una sobrecarga de tensión hasta que la cadena se estira excesivamente. En este caso, no funciona bien y la cadena puede romperse.
- FatigaEn cuanto a los problemas de fatiga, estos ocurren cuando la cadena se somete a tensión repetidamente, con una carga inferior a la resistencia a la fluencia, hasta que se forman pequeñas grietas en las placas de eslabón o en las barras laterales. Estas grietas no pueden evitar crecer hasta romper la cadena.
- Tener puesto:En un fallo por desgasteEl deslizamiento, la corrosión y la abrasión lo causan, hasta que la cadena simplemente deja de funcionar correctamente o de encajar en los piñones. Peor aún, el material restante se vuelve tan fino que la cadena puede romperse por completo. Por lo tanto, es imprescindible lubricarla regularmente.
Cómo lubricar la cadena: mejores prácticas
Nunca es difícil saber cómo lubricar correctamente las cadenas. Estas son las mejores prácticas:
Conozca el tipo correcto de lubricación
Aunque sepas exactamente cómo lubricar tus cadenas, si no lo haces correctamente, el proceso no funcionará como debería. Existen dos tipos principales de lubricación para cadenas: manual y automática.
Lubricación manual
Dentro de la lubricación manual se distinguen dos subtipos:
- Lubricación de cepillosDado que el proceso es manual, se utiliza una brocha o un aplicador similar para aplicar lubricante a la cadena industrial. La ventaja de la lubricación manual sobre otras opciones es que permite controlar con precisión la aplicación del lubricante en la cadena. Evita la lubricación excesiva.
- Lubricación por goteoEn este método, se lubrica la cadena a intervalos regulares. La ventaja de este método es que es más rentable que otros.
Lubricación automática
- Uso de sistemas de lubricación de cadenasEstán diseñados para aplicar una cantidad precisa de lubricante en ciclos regulares. Este sistema es el preferido en operaciones industriales de alta velocidad.
- Utilizando sistemas de lubricación centralizada: Estos implican la aplicación de lubricante en varios puntos, incluyendo los de la cadena. La ventaja es que se puede programar el sistema para determinar cuándo y cuánto aplicar la lubricación. El tipo de lubricación que se considera permanente depende de las necesidades.
Mantenimiento rutinario y verificación de la encuadernación
Comprobar si las cadenas transportadoras se atascan es fundamental para garantizar su correcto funcionamiento. El atascamiento también contribuye a un mayor desgaste, una menor productividad y posibles daños a la cadena y a los equipos cercanos. A continuación, se muestra una tabla que ilustra los pasos de esta práctica:
| Pasos | Detalles |
| Inspección visual | Inspeccione visualmente todo el sistema de la cadena transportadora. Detecte signos visibles de desalineación, desgaste, daños u objetos extraños que puedan causar atascamientos. |
| Prueba de rotación manual | Un método simple que identificará problemas como resistencia, movimientos desiguales, enganches y atascamientos. |
| Prueba de carga | Esto se utiliza para simular condiciones reales de funcionamiento. Sin embargo, la carga debe distribuirse uniformemente a lo largo de la cadena. El movimiento de la cadena bajo carga también debe supervisarse para detectar señales de atascamiento, como movimientos bruscos. |
| Comprobación de alineación | Esto verifica que todos los componentes del sistema transportador, como ruedas dentadas, rodillos, guías y la propia cadena estén correctamente alineados. |
| Comprobación de tensión | Esto aborda la tensión, como se discutió anteriormente en esta guía. |
| Inspección de autorización | Busque un espacio libre adecuado entre la cadena y el equipo cercano, ya que la falta de espacio libre también provoca atascos. |
| Desgaste de pasadores y rodillos | También deben inspeccionarse los pasadores y rodillos de la cadena. Un desgaste excesivo también puede provocar atascamientos, ya que los rodillos podrían no girar con suavidad. Reemplace cualquier componente desgastado cuando sea necesario. |
| Acumulación de material | Acumulación de puntos para evitar superficies irregulares que provoquen atascamientos. |
| Estado de la cadena transportadora | Examine el estado general de la cadena transportadora. |
| Pruebas operativas | Haga funcionar la máquina como si estuviera en funcionamiento real. |
| Expansión térmica | Esto evita fluctuaciones de temperatura que podrían provocar atascamientos. |
Con una lubricación adecuada y la implementación de estos pasos, puede evitar la fricción que provoca atascos y un menor rendimiento.
Otras prácticas recomendadas de lubricación
El resto de las mejores prácticas son:
- Usando el lubricante adecuado
- Mantener niveles adecuados de lubricante
- Monitoreo de las condiciones del lubricante
- Aplicar el lubricante de manera uniforme
- Garantizar la limpieza durante la aplicación
Adquiera las cadenas que funcionan eficientemente
Sin embargo, independientemente de la frecuencia con la que lubrique sus transmisiones por cadena y sistemas transportadores, la clave está en invertir en herramientas de la más alta calidad. Para cadenas industriales que resistan el paso del tiempo, confíe en Universal Chains, líder en el mundo oriental, sirviendo a todo el mundo desde la década de 1970. Nuestra marca desarrolla productos para cadenas de transmisión y transportadores en diversas formas y tamaños.
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Recursos:
Mejores prácticas de lubricación de cadenas para transmisiones y transportadores
