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Rollenketten Sie arbeiten in unzähligen anspruchsvollen Anwendungen hart, aber ihre Lebensdauer ist nicht unendlich. Irgendwann führen kumulativer Verschleiß, Ermüdung und Umweltfaktoren zu Funktionsausfällen. Die Kenntnis der Grundursachen ermöglicht eine bessere Prävention und ein besseres Lebenszykluskostenmanagement.

• Ermüdung durch Überlastung oder Rundlauffehler
• Abrasiver Verschleiß von Bolzen, Buchsen und Rollen
• Korrosive Schäden durch Chemikalien oder Feuchtigkeit
• Schlechte Schmierqualität und Verunreinigungen

Obwohl es bei keiner zwei Anwendungen zu identischen Fehlermodi kommt, gibt es einige gängige Mechanismen, die das Ende der Funktionsfähigkeit einer Kette beschleunigen. Sehen wir uns diese im Detail an.

Probleme mit Rollenketten – Ursachen und Lösungen

Zu den häufigsten Ausfallarten von Rollenketten zählen:

1. Überschreiten der Ermüdungsgrenzen

Eine häufige Ausfallart bei Rollenketten ist Ermüdung, die durch Belastungen oder Kettenraddynamik entsteht, die mit der Zeit die Konstruktionsgrenzen überschreiten. Anzeichen hierfür sind gedehnte oder verformte Platten, gerissene Rollen und lockere Gelenkverbindungen.

Spitzenlasten, die knapp über der Nennlast der Kette liegen, breiten sich allmählich aus und verursachen winzige Fehler durch Herstellungs- oder Montagefehler. Sobald sich im Inneren Risse bilden, kommt es in der Regel bald zum Totalausfall.

Je kleiner der Kettenraddurchmesser, desto schneller kommt es zu Ermüdungsschäden durch Biegebeanspruchung. Ein zu geringer Achsabstand belastet die Kette außerdem um die Kettenräder herum. Plötzliche Überlastungen beschleunigen Ermüdungsprobleme zusätzlich.

Durch die richtige Dimensionierung und Schmierung der Kette sowie durch den Wechsel zu einer stärkeren Kette oder einer größeren Teilung können Ermüdungsbrüche vermieden werden.

2. Abrasiver Verschleiß

Ein weiterer Fehlerpfad ist der abrasive Verschleiß von Bolzen und Buchsen durch verunreinigte Umgebungen oder mangelhafte Schmierung. Wenn sich die mechanischen Abstände durch Partikelerosion vergrößern, leidet die Kettengelenkigkeit.

Zu den offensichtlichen Anzeichen gehören lose Rollen, Langlöcher, fehlendes Material auf Kontaktflächen und sichtbares Eindringen von Schleifmittel. Doch schon lange vor sichtbaren Problemen beeinträchtigt Verschleiß die Effizienz und Tragfähigkeit.

Verbesserte Filterung und Schmiermittelrückhaltung sowie Oberflächenbehandlungen wie Vernickeln helfen dabei, Abriebschäden zu verlangsamen. Regelmäßige Ultraschallreinigung entfernt eingebettete Partikel^[1].

3. Korrosionsschäden

In nassen, chemisch aggressiven oder salzhaltigen Umgebungen kann Korrosion durch mikroskopische Löcher und Risse bei Rollenketten Probleme verursachen. Diese winzigen Oberflächendefekte dienen als Ausgangspunkte für Ermüdung, die unerwartet zu einem vollständigen Ausfall führen können.

Verfärbungen, Ätzungen und Oberflächenunregelmäßigkeiten deuten auf aktive Korrosion und drohende Probleme hin. Doch oft verbirgt sich unter intakten Außenflächen schwere innere Korrosion.

Die Umstellung auf korrosionshemmende Schmierstoffe und eine Vernickelung mindert Schäden und schützt gleichzeitig vor Verschleiß.

4. Kontamination und Hunger

Da die Kette das Lebensblut ist, kann auch eine unzureichende Schmierstoffmenge oder Verunreinigung zu Ausfällen führen. Ohne ausreichende Schmierung verschleißen die Komponenten durch Metall-Metall-Kontakt, während sich Ermüdungsschäden beschleunigen.

Verunreinigungen in Schmiermitteln wie Wasser, Säuren oder Partikel führen zu ähnlichen Problemen. Der Schlüssel liegt darin, die Flüssigkeiten sauber und in ausreichender Menge zu halten. Automatische Spanner mit Behältern sind hier hervorragend geeignet.

Abschluss

Wenn Sie die häufigsten Ausfallarten von Rollenketten kennen, können Sie diese leichter durch die richtige Kettenauswahl, Schmiermethoden und den Betrieb innerhalb der Konstruktionsgrenzen beheben. Durch die frühzeitige Zusammenarbeit mit einem Anwendungstechniker können Sie diese Faktoren optimieren und so eine lange, störungsfreie Lebensdauer der Kette gewährleisten.

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